Ứng dụng của giấy nhám xếp trong hoạt động gia công cơ khí

giấy nhám xếp

Ứng dụng của giấy nhám xếp trong hoạt động gia công cơ khí

 Nhám xếp trong hoạt động gia công kim loại đóng vai trò xử lý, mài mòn bề mặt cho các sản phẩm có chất liệu từ: sắt, thép, inox, gỗ… Không chỉ mang lại hiệu quả cao về chất lượng, vật liệu này còn giúp đẩy nhanh tiến độ và tiết kiệm chi phí tối đa cho nhà sản xuất.

Nhám xếp là gì?

Nhám xếp là vật liệu được cấu thành bởi các miếng nhám được sắp xếp liền mạch với nhau theo 1 vòng tròn trên đĩa nền. Bên trong được kết cấu chặt chẽ bởi lõi sắt và keo chuyên dụng giúp giữ vững các lá nhám xếp trong quá trình sử dụng.

Sở hữu những tính năng và ưu điểm vượt trội, loại vật liệu này đã dần trở thành một phần tất yếu không thể thiếu trong các nhà xưởng. Ngày nay, với những thiết bị công nghệ hiện đại, nhám xếp còn được kết hợp cùng các loại máy mài: chủ yếu bởi các loại máy đầu trục để hoàn thiện bề mặt các sản phẩm một cách tối ưu nhất.

Với độ phổ biến và tính thông dụng cao, hiện nay trên thị trường, nhám xếp được các nhà phân phối nhập khẩu đa dạng từ các thương hiệu lớn tại khắp nơi trên thế giới. Trong đó, nổi trội nhất phải kể đến các loại giấy nhám xếp đến từ Nhật Bản, Đức và Trung Quốc.

Phân loại bánh nhám xếp

Nhám xếp tròn

Bánh nhám xếp tròn là loại nhám xếp được thiết kế có dạng hình tròn được gọi là đĩa nhám xếp, được gia công và sản xuất từ nhiều quốc gia khác nhau trên thế giới. Bánh nhám xếp thông thường có đường kính khoảng 4″ – 6″, gồm các lá nhám xếp chồng đều lên nhau, tùy vào kích cỡ của đĩa nhám xếp mà có số lá nhám tương ứng, thông thường 72 lá nhám.

giấy nhám xếp

Bánh nhám xếp được cấu tạo gồm các hạt nhám kết dính lại với nhau nhờ keo và vải nhám tạo thành hình bánh nhám, dùng để đánh bóng bề mặt ống hộp, đồ inox gia dụng, kim loại, hợp kim… thường được sử dụng với máy chà nhám đĩa. Tùy vào mục đích sử dụng mà phân ra thành các độ hạt nhám khác nhau, phổ biến là #40, #60, #80, #100, #120, #180, #240….

Có thể nói bánh nhám xếp tròn là một trong những sản phẩm nhám phổ biến nhất hiện nay trên thị trường nhờ ứng dụng rộng rãi của nó trong nhiều ngành nghề sản xuất.

Nhám xếp đứng

Bánh nhám xếp đứng là loại sản phẩm được hiện đại hóa từ đĩa nhám xếp có dạng hình tròn, đường kính khoảng 4″- 6″, gồm những lá nhám xếp ghép lại. Khác với Bánh nhám xếp tròn, các lá nhám của Bánh nhám xếp đứng được dựng thẳng đứng, cách nhau một đoạn nhỏ đều nhau và ghép lại với nhau qua một đĩa sợi thủy tinh.

Nhám xếp đứng

Bánh nhám xếp đứng được ứng dụng đa dạng khác nhau, có thể mài nhẵn kim loại, thép, Inox trong cơ khí, mài mòn gỗ trong ngành sản xuất gỗ hoặc một số ứng dụng khác trong ngành ô tô, điện tử… Tương tự như Bánh nhám xếp tròn, tùy vào mục đích sử dụng mà người ta phân loại ra các độ hạt khác nhau và thường sử dụng với máy chà nhám đĩa.

Nhám Xếp Trụ

Bánh nhám xếp trụ hay còn gọi đơn giản là nhám trụ, là một sản phẩm khá đặc biệt trong ngành công nghiệp sản xuất vật liệu xử lý bề mặt, “dành riêng” cho quá trình tương tác trên bề mặt inox, đánh bóng inox một cách tối ưu nhất, hoàn thiện sản phẩm với chất lượng đáng mong đợi. Vượt ngoài giới hạn chỉ có thể mài mòn bề mặt, Bánh nhám xếp trụ còn có khả năng đánh bóng sản phẩm, lên line nhanh, loại bỏ lớp rỉ sét, trầy xước, đem lại bề mặt inox mới mẻ, sáng đồng đều.

giấy nhám xếp

 

Vai trò quan trọng của nhám xếp đối với ngành gia công cơ khí

Trong gia công cơ khí, đây là loại vật liệu đặc trưng giúp xử lý lớp nền của bề mặt sản phẩm một cách nhanh chóng và hiệu quả đặc biệt là các bước phá thô, đánh bavia, mài nhẵn; là tiền đề quan trọng giúp thợ gia công hoàn thiện tốt các khâu tiếp theo.Giấy nhám xếp đóng vai trò quan trọng trong ngành gia công kim loại

Ngày nay, với những công dụng vượt trội của mình, nhám xếp đang trở thành một trong những  lựa chọn hàng đầu cho các nhà sản xuất:

Tiết kiệm thời gian, nâng cao hiệu suất làm việc: không chỉ giúp xử lý bề mặt sản phẩm một cách hiệu quả, với các hạt nhám sắc bén, giấy nhám xếp còn sở hữu tốc độ mài mòn đáng kinh ngạc. Đặc biệt hơn khi kết hợp với các loại máy chuyên dụng, sản phẩm sẽ phát huy được tối đa vai trò của mình.

Đảm bảo tính thẩm mĩ, đáp ứng nhu cầu thị trường: trong gia công cơ khí, có thể nói, bề mặt kim loại sau khi được xử lý là khâu chuẩn bị quan trọng nhất cho bước quét phủ sơn hay xi mạ. Một lớp nền nhẵn mịn sẽ đảm cho lớp sơn được đều màu và bám trụ chắc chắn trên bề mặt sản phẩm, đồng thời bảo vệ sản phẩm khỏi các tác động từ môi trường, hạn chế tối đa tình trạng rỉ, sét.

Tiết kiệm chi phí cho nhà sản xuất: Tốc độ xử lý bề mặt nhanh chóng, hiệu suất công việc cao, chi phí cho vật liệu tiêu hao này khá rẻ, dễ dàng đẩy nhanh tiến độ sản xuất và thu hồi vốn cho doanh nghiệp.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *